钢板切割轧钢机架在进行运用时，对气体来说，其氧气是可燃气，在进行焚烧的时候有必要的以便为到达钢材的点着温度供给所需的能量，另外，氧气是钢材被预热到达燃点后进行焚烧所有必要的。切割钢材所用氧气有必要要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些地区的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每下降0.5%，钢板的切割速度要下降10%左右。

钢板切割轧钢机架在操作时，要是氧气纯度下降其0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切断下端挂渣多而且整理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着添加。显然，这下降了出产功率和切割质量，出产成本也明显地添加了。

钢板切割轧钢机架在加工时除了氧气之外，在进行运用时还可以选用液氧切割，虽然一次性出资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的。动摇的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所运用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的。切割时如果选用了超出规则数值的氧气压力，并不能提高切割速度，反而使切割断面质量下降，挂渣难清，添加了切割后的加工时间和费用。

钢板切割轧钢机架的火焰切割中，常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气、丙烷等，一般来说，焚烧速度快、焚烧值高的气体适用于薄板切割；焚烧值低、焚烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的钢板，如选用天然气进行切割，将会得到抱负的切割质量，仅仅切割速度会稍微下降一些。

乙炔比天然气要贵得多，对于以前的切割气来说，乙炔是出产切割中的干流切割气，但随着近两年天然气的变革和开发，天然气从综合视点来说分析，比乙炔更能得到市场和地区的认可，重要一点是它节能环保。